三防漆在什么情況下需要刷涂?無(wú)溶劑環(huán)保有機(jī)硅三防漆刷涂工藝中應(yīng)做哪些防護(hù)準(zhǔn)備,刷涂時(shí)應(yīng)采用什么樣的操作方法使三防漆的漆膜更均勻,以及元器件管腳如何刷涂?
無(wú)溶劑型環(huán)保有機(jī)硅三防漆是一種室溫固化彈性敷形涂料,要求有空氣中的濕氣來(lái)固化。TIS-NM環(huán)保有機(jī)硅三防漆這種敷形涂料很受歡迎的原因是其對(duì)環(huán)境友著、無(wú)溶劑配方,快速固化,固化后的彈性體為在各種各樣的工作環(huán)境中的元器件和相互連接提供了很好的應(yīng)力消除。
尤其在極其惡劣的環(huán)境中,對(duì)于保護(hù)電路,保持元器件和線路的低應(yīng)力環(huán)境非常有用。這些惡劣的環(huán)境范圍包括日常的消費(fèi)類電子產(chǎn)品所處的溫度和濕度極端環(huán)境,到更加惡劣的汽車(chē)引擎蓋下的環(huán)境,以及在軍事或者工業(yè)應(yīng)用的環(huán)境。
用于剛性和柔性電路板的保護(hù),固化后形成柔軟的透明彈性體,是印刷線路板應(yīng)用的理想材料,尤其是印刷線路板上那些敏感元器件和密間距設(shè)計(jì)的元器件,例如繼電器、電感、發(fā)動(dòng)機(jī)、電位器、光學(xué)儀器等。
一般特性:不含溶劑,室溫固化,低氣味,低粘度
產(chǎn)品使用特性:?jiǎn)谓M份、無(wú)底漆使用
熱穩(wěn)定性:低溫高溫穩(wěn)定性
穩(wěn)定性:抗氧化、耐水氣、耐濕熱、耐臭氧、防紫外輻射
粘接性:FR4、金屬(鋁、銅)、陶瓷、塑料、玻璃等
通常情況下,有機(jī)硅三防漆需依靠溶劑進(jìn)行稀釋,以增加其流動(dòng)性,TIS-NM環(huán)保三防漆在無(wú)溶劑的情況下保持產(chǎn)品低粘度和良好的流動(dòng)性,同時(shí)使產(chǎn)品發(fā)揮出較強(qiáng)的附著力,同類型的很多三防漆產(chǎn)品目前還無(wú)法兼顧這幾個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。
該產(chǎn)品從環(huán)保及性能方面均可替代道康寧DC 1-2577三防漆
無(wú)溶劑環(huán)保三防漆檢驗(yàn)報(bào)告
(1)常規(guī)耐候、耐溶劑、耐腐蝕性能檢測(cè)報(bào)告
※ 附著力及耐溶劑后附著力均為1級(jí),耐濕熱(47℃,96%)試驗(yàn)168小時(shí)后,試板表面無(wú)明顯變化,中性鹽霧試驗(yàn)168小時(shí)后,試板表面無(wú)明顯變化。
報(bào)告說(shuō)明:
1.劃格后,用壓敏膠帶粘貼劃格區(qū)域后再觀察漆膜脫落情況。
2.試板制樣:采取噴涂方式制樣。
3.耐溶劑后附著力測(cè)試條件:將試板放置在乙酸乙酯中浸泡8h,擦拭干凈后檢測(cè)附著力。
4.鹽霧試驗(yàn)箱溫度:35℃;飽和桶溫度:47℃;噴霧壓力1.0kg/cm2;試驗(yàn)溶液為(50±5)g/L的NaCl水溶液,水為去離子水,鹽為分析純的NaCl,pH為6.5~7.2,噴霧量為(1.0~2.0)ml/80cm2/h。
5.鹽霧試驗(yàn)試樣的放置角度:試樣正面與垂直方向成15°~25°。
6.鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后拿出試樣,放置30min,用自來(lái)水沖洗試樣表面殘留的鹽溶液,用紙輕輕吸干水分,檢查試樣。
(2)ROHS報(bào)告
(3)氯元素檢測(cè)報(bào)告
無(wú)溶劑環(huán)保三防漆刷涂工藝
什么情況下需要對(duì)環(huán)保三防漆采取刷涂工藝呢?
1.當(dāng)對(duì)元器件或者PCB進(jìn)行局部涂覆時(shí);
2.對(duì)原已涂覆過(guò)的PCB板進(jìn)行維修后原涂層被破壞,需補(bǔ)涂時(shí);
3.PCB尺寸過(guò)小,不便浸涂時(shí);
4.個(gè)別元器件不能被涂覆但也不方便遮蔽時(shí)。
刷涂前請(qǐng)準(zhǔn)備普通防護(hù)類口罩、手套、毛刷、容器等,并保持室內(nèi)通風(fēng)
用毛刷取足三防漆,依次有序的刷過(guò),為了保證類似SOP、QFP、SOT等封裝的元器件管腳完整被涂覆,刷涂時(shí)可采用左→右,然后右→左的交替方式,然后進(jìn)行上下交替涂覆。
每次取用適量,長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)加速固化,使產(chǎn)品的流量性降低,取完及時(shí)擰緊封口蓋。
TIS-NM環(huán)保有機(jī)硅三防漆刷涂工藝展示
該環(huán)保有機(jī)硅三防漆的表干時(shí)間約15-20 Min,固化時(shí)間取決于幾種參數(shù),包括使用的方法、薄膜厚度、濕度和溫度。表干時(shí)間通常是指涂料表面已干燥到能操作的時(shí)間。而完全固化時(shí)間是指材料達(dá)到全部物理特性如硬度、拉伸強(qiáng)度和粘合力所需要的時(shí)間。