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金屬防腐中電鍍與涂裝有什么區(qū)別?

發(fā)布時間:2018-03-29 15:04:48

對于一些在戶外工作的機(jī)械或者設(shè)備 , 長期暴露在戶外大氣 ( 包括海洋大氣、工業(yè)大氣、城市大氣和鄉(xiāng)村大氣 ) 和不同水質(zhì) ( 海水、河水 ) 等惡劣環(huán)境中 , 每時每刻都在承受不同環(huán)境的不同程度腐蝕,從而造成了設(shè)備金屬部件的各種“慢性病”和“多發(fā)病”,腐蝕會加速金屬基材部件的老化。金屬防腐蝕涂裝是金屬類產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。 

金屬防腐中電鍍與涂裝有什么區(qū)別?

金屬表面電鍍的原理

電鍍是是電解的一種形式,一種電離子沉積過程,一種化學(xué)反應(yīng),是利用電極通過電流使陽極的物質(zhì)不斷被氧化,陰極的物質(zhì)不斷被還原,而鍍液中的離子不減少,使金屬電子附著在物體表面上,其目的為改變物體表面的特性和尺寸,電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。

電鍍原理圖

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:

1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù))

2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調(diào))

3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。(金最穩(wěn)定,也最貴。)

4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸。(銀性能最好,容易氧化,氧化后也導(dǎo)電)


除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。

電鍍的過程基本如下:

鍍層金屬在陽極

待鍍物質(zhì)在陰極

陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連

通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。

電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。

電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝,但對環(huán)保帶來了很大的挑戰(zhàn)。


金屬表面涂裝的原理

涂裝是將涂料涂覆于金屬表面起到裝飾、保護(hù)以及功能性作用,是涂料在金屬基材表面形成所需要的防護(hù)涂膜的過程,統(tǒng)稱涂料施工。

金屬防腐涂裝 

電鍍與涂裝的通俗理解

電鍍是在含有某種金屬離子的電解液中,將被鍍工件作為陰極,通以一定波形的低壓直流電.而使金屬離子得到電子,不斷在陰極沉積為金屬的加工過程。

涂裝是將涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過程,又叫涂料施工。

通過電鍍獲得的電鍍層都為金屬。通過涂裝獲得的涂層都為非金屬。

電鍍層對基底的保護(hù),除了機(jī)械保護(hù),還存在電化學(xué)保護(hù)。涂裝對基底的保護(hù)只是機(jī)械保護(hù)。


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