首頁 > 關(guān)于我們 > 行業(yè)資訊
什么是防霧劑
防霧劑又稱防滴劑或防霧滴劑,是指能防止透明材質(zhì)表面產(chǎn)生細(xì)小水滴而降低透光性的物質(zhì)。主要是表面活性劑,如木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯等。
防霧劑的主要種類及用途
1.甘油脂肪酸酯類
甘油脂肪酸脂可作為聚乙烯、聚丙烯、軟質(zhì)聚氯乙烯、半硬質(zhì)聚氯乙烯等塑料的防霧劑,有良好的低溫防霧效果。
(1)甘油單酸酯
它是白色蠟狀物,可作為內(nèi)加型防霧劑。具有良好的初期防霧性和低溫防霧性,適用于食品包裝薄膜 在聚氯乙烯中用量為1~1.5份,在聚烯烴中用量為0.5~1份。
(2)甘油單篦麻醇酸酯
它是淡黃色液體,可作為內(nèi)加型防霧劑。它的初期防霧性和低溫防霧性優(yōu)良,適用于食品包裝膜、在聚氯乙烯中用量為1~1.5份,在聚烯烴中用量為0.5~1份。
2.山梨糖醇酐脂肪酸酯類(Span系表面活性劑)
山梨糖醇酐脂肪酸酯,可作為農(nóng)用聚乙烯薄膜, 乙烯-醋酸乙烯共聚物等塑料薄膜的防霧劑,效果隨品種不同而異,有的具有持久防霧效果,有的具有短期速效性,可根據(jù)使用目的進(jìn)行復(fù)配使用。該類表面活性劑除具有防霧性外,還有抗粘連效能,可用于各種食品包裝薄膜。
(1)山梨糖醇酐單月桂酸酯(Span20)它是黃色膏狀物,可用于農(nóng)膜內(nèi)加型防霧劑,初期防霧性能好。在聚氯乙烯中用量為1~1.5份。在聚烯烴中用量為0.5~1份。美國FDA認(rèn)可用于食品包裝。
(2)山梨糖醇酐單棕櫚酸酯(Span40)它是黃色粒狀物,熔點為50℃,可作內(nèi)加型防霧劑,它的初期防霧效果好 在聚氯乙烯中用量為1~1.5份 在聚烯烴中用量為0.5~1份。美國FDA認(rèn)可用于食品包裝。
(3)山梨糖醇酐單油酸酯(Span60)它是淡黃色液體,可做內(nèi)加型防霧劑,具持久防霧和高溫防霧效果。在聚氯乙烯中加入量為1~1.5份,在聚烯烴中加入量為0.5~1份。美國FDA認(rèn)可用于食品包裝。
(4)山梨糖醇酐單硬脂酸酯(Span80)它是黃色粒狀物,熔點約為6o℃,可做內(nèi)加型防霧劑。持久防霧效果和高溫防霧效果好,適用于聚氯乙烯和聚烯烴塑料。在聚氯乙烯中加入量為1.5~1.8份、在聚烯烴中用量0.7~1份。美國FDA認(rèn)可用于食品包裝膜。
3.甘油單酸脂或山梨糖醇酐單酸酯的環(huán)氧乙烷加成物(Tween系表面活性劑)
它可用做農(nóng)用薄膜防霧劑,也可用作食品包裝膜的防霧劑,具有速效性和優(yōu)良的低溫防霧性。
(1)聚環(huán)氧乙烷甘油單油酸酯
淡黃色液體,可作為內(nèi)加型防霧劑。生效迅速,具有良好的初期和低溫防霧性。在聚氯乙烯薄膜中,用量為1~1.5份,聚烯烴塑料薄膜中用量為0.5~1份。還具有抗靜電效果,可用于食品包裝薄膜。
(2)聚環(huán)氧乙烷甘油硬脂酸酯
為白色蠟狀物,可作為內(nèi)加型防霧劑。生效迅速,低溫防霧效果好。聚氯乙烯中用量為1~1.5份,在聚烯烴中用量為0.5~1份。還可用做雙向拉伸薄膜的抗靜電劑。
(3)聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯(Tween81)為琥珀色液體,可作為內(nèi)加型防霧劑,生效迅速,低溫防霧效果好。適用于農(nóng)膜和食品包裝薄膜。在聚氯乙烯中用量為1~1.5份,在聚烯烴中用量為0.5~1份。
(4)聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯(Tween61)為黃色蠟狀物, 可做內(nèi)加型防霧劑低溫防霧效果好。在聚氯乙烯中用量為1~1.5份 在聚烯烴中為0.5~1份。
(5)聚氧乙烯山梨糖醇酐單月桂酸酯(Twee21)為黃色油狀液體 可作為內(nèi)加型防霧劑,生效挾、低溫防霧效果好。在聚氯乙烯中用量為1~1.5份,在聚烯烴中為0.5~1份。
另外常用的國外產(chǎn)品有日本乳化劑公司生產(chǎn)的DFM防霧劑,可作為聚乙烯,聚氯乙烯薄膜的內(nèi)加型防霧劑。防霧和耐候性均好。用量為0.3~1份。
日本花王助劑公司生產(chǎn)的ATMOS300,和日本第一制藥公司生產(chǎn)的AF101非離子型表面活性刺,均可作為聚氯乙烯和聚乙烯內(nèi)加型防霧劑耐熱耐持久性也較好,用于農(nóng)業(yè)薄膜或食品包裝膜。
此外還有一類含氟化合物,防霧效果也較顯著。如氟烷基代丙烯酸低聚物,一般加入量為:0.05~0.15份,效果較好。
防霧劑使用時要注意:如要初期防霧效果好 應(yīng)選擇中等鏈長的脂肪酸酯類:要持久防霧效果好 應(yīng)選擇長鏈脂肪酸類;要低溫防霧效果好 選擇中長鏈脂肪酸的環(huán)氧乙烷加成物;要高溫防霧效果好,選擇多元醇長鏈脂肪酸酯類。確定配方時要根據(jù)需要選擇兩種以上有協(xié)同效果的防霧劑。
防霧劑的作用原理
防霧劑就是利用制劑中的親水基團(tuán),吸附空氣中的水分子并使其表面張力降低,從而減小水分子與透明物體表面的接觸角,使水分子還沒有在透明物體表面形成細(xì)小水珠之前,就會潤濕、擴(kuò)散于透明物體表面,形成一層超薄的透明水膜,對入射的光線不再產(chǎn)生散射作用,對視線也不產(chǎn)生干擾,從而起到防霧的作用。
由于常見防霧劑的主要成分就是表面活性劑,而表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)具有兩親性:一端為親水基團(tuán),另一端則是疏水基團(tuán)。親水基團(tuán)可以吸收水分子形成水膜,展現(xiàn)出良好的防霧功效;疏水基團(tuán)則導(dǎo)致水膜產(chǎn)生流動性,并帶動表面活性劑一同散失,從而使防霧劑的防霧效果也隨之快速喪失,大大縮短了防霧劑的防霧時間。
另一方面,表面活性劑還具有對水的敏感性(極易溶于水),當(dāng)涂布防霧劑的透明物體表面遇到水沖洗時,其表面的防霧劑涂層——表面活性劑就會被迅速地溶解在水中而由流動的水帶走,其防霧功能也就隨之喪失。而且,防霧劑涂布在透明物體表面,由于存在疏水基團(tuán)的干擾并沒有形成連續(xù)薄膜,只是吸附在物體表面,沒有形成牢固的附著力,用布一擦就把防霧劑給擦掉了,防霧功能也就沒有了。所以水沖洗和擦拭是防霧劑的克星。因此常見防霧劑的防霧時間短、不能擦拭、不能水洗就成了防霧劑的最大局限性。青山新材防霧劑是兼有持久防霧、高透光率、強化附著力、耐水洗、耐酒精擦拭、耐磨擦等特點的新型防霧劑,核心材料系日本進(jìn)口,相繼推出了玻璃防霧劑、塑料防霧劑,適用于玻璃、PC、PET、PMMA亞克力等基材上,有UV型、烘烤型、噴霧便攜式、常溫自干型等多種固化形式的防霧劑產(chǎn)品,攻克了傳統(tǒng)防霧劑的不足??梢詰?yīng)用于護(hù)目鏡防霧、眼鏡鏡片防霧、頭盔防霧、浴室鏡防霧、冷柜防霧、泳鏡防霧等方面。
防霧劑的性能
項目 | 技術(shù)指標(biāo) |
外觀 | 透明液體 |
透光率 | 92% |
防霧性 | 1.50℃飽和蒸汽,5 厘米距離,熏蒸 3 秒不起霧,膜層透亮 2.熏蒸后,擦拭干凈,再次熏蒸,重復(fù)測試 100 次,防霧性不衰減 3.25℃水泡 2 小時,熏蒸 20 秒不起霧,膜層透亮 4.-35℃ 2 小時后加溫至 80℃ 8 小時,循環(huán) 3 次,防霧性不衰減 |
耐水性 | 25℃水泡 240 小時保持防霧效果,膜層透亮 |
增透性 | >1% |
霧度 | <0.1% |
表面硬度 | PC,PET:HB; 玻璃:1H |
耐水煮 | 80℃ ,1 小時 |
耐候性 | 5000小時通過 |
附著力 | 0級 |
耐摩擦 | 500 次(濕絨布 500g 砝碼) |
耐沖擊強度 | 50kg,cm |
柔韌性 | 1mm |
使用溫度 | -50℃--150℃ |
使用壽命 | 10年以上 |
固化方式 | 70℃/60 分鐘,150℃/10 分鐘 |
防霧劑的防霧效果
涂覆青山新材防霧劑后的防霧效果對比
防霧效果對比細(xì)節(jié)
防霧劑的涂布工藝
涂布工藝:淋涂、浸涂、噴涂、輥涂工藝均可
1、手工涂布:
使用前先徹底清潔基材表面,用無塵布蘸納米防霧劑均勻涂抹基材表面,采用室溫固化,表面指觸固化約為 1 分鐘,24 小時后性能達(dá)到 95%以上。
2、噴涂工藝:
使用設(shè)備噴涂,基本原理為將防霧劑霧化并使之均勻地附著在基材表面上,然后進(jìn)行常規(guī)的加溫反應(yīng)。設(shè)備噴涂工藝則因不同的設(shè)備會有不同的工作原理,基本原理則是通過噴頭將防霧劑進(jìn)行霧化,使之以極少的微粒,充分附著在基材表面的分子上,并加溫使之能充分反應(yīng)固化。
▲ 噴涂前先對被涂物件進(jìn)行表面處理,清除表面上的油污要求達(dá)到無油污、無塵埃、無水痕。
▲ 處理干凈后的表面應(yīng)及時進(jìn)行防霧劑噴涂,防止重新有灰塵。
▲ 要求施工環(huán)境無灰塵、有排風(fēng)裝置或相應(yīng)的空氣吸塵設(shè)備,以保證施工質(zhì)量
3、旋涂工藝:
使用專用高速旋涂機(jī)配合蠕動點膠機(jī)涂布更為均勻。
4、采用工廠常用的轉(zhuǎn)動涂漆機(jī)涂敷。
青山新材有適用于玻璃及光學(xué)玻璃鏡片防霧劑,也有適用于亞克力塑膠鏡片防霧劑,并有烘干型、常溫自干型等多種防霧處理產(chǎn)品。
相關(guān)閱讀